“智”破生產(chǎn)瓶頸，工藝技術(shù)再“煥新”！近日，公司技術(shù)中心聚焦異形曲面高精度開孔這一傳統(tǒng)難題，自主研發(fā)了“全位置三維孔位制備技術(shù)”，并配套推出專用智能開孔設(shè)備，以智能化手段實(shí)現(xiàn)制造精度的大幅躍升。在傳統(tǒng)工藝中，異形曲面開孔長(zhǎng)期依賴手工氣割作業(yè)，由于零件形狀復(fù)雜、弧度不一，人工操作時(shí)極易出現(xiàn)定位不準(zhǔn)確、尺寸偏差大等問題，成為影響產(chǎn)品質(zhì)量、制約生產(chǎn)效率的“絆腳石”。全位置三維孔位制備技術(shù)+專用智能開孔設(shè)備的黃金組合，...
發(fā)布時(shí)間：2026-02-02
深耕高端裝備，勇攀技術(shù)高峰！近日，一臺(tái)形似“巨型膠囊”、通體深藍(lán)色的熱壓罐從太重智能高端裝備產(chǎn)業(yè)園區(qū)緩緩啟程，奔赴渤海之濱，順利交付天津某用戶。熱壓罐是航空航天等領(lǐng)域不可或缺的高端裝備，顧名思義，它能夠產(chǎn)生極高的溫度和氣壓，使復(fù)合材料在模具中完成固化與塑形，最終打造出強(qiáng)度高、性能穩(wěn)定的復(fù)合材料制品。本次交付的太重?zé)釅汗蓿菫橹τ脩翦懺祜w機(jī)的“強(qiáng)勁筋骨”而生。高溫高精度。這臺(tái)熱壓罐內(nèi)部能夠產(chǎn)生高達(dá)520℃...
發(fā)布時(shí)間：2026-02-02
對(duì)于一條運(yùn)行近十年的熱連軋生產(chǎn)線，如何通過改造煥發(fā)新的活力？近日，在河北用戶的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，隨著第一批支承輥油膜軸承升級(jí)完成并順利試車，答案逐漸清晰。這條陪伴用戶多年的產(chǎn)線，在太重的技術(shù)賦能下，正在迎來屬于自己的價(jià)值新生。該熱連軋線長(zhǎng)期使用滾動(dòng)軸承，雖運(yùn)行成熟，但其固有短板在高溫重載的嚴(yán)苛環(huán)境中日益凸顯——磨損加快、壽命縮短，備件更換頻率高，不僅影響連續(xù)生產(chǎn)，長(zhǎng)期維護(hù)成本更是居高不下。改造前，用戶心中難免猶豫：...
發(fā)布時(shí)間：2026-02-02對(duì)于油膜軸承來說，表面的光潔與完整，直接決定著其性能與壽命。近日，公司推出一套全新的“油膜軸承煥膚方案”：通過激光熔覆技術(shù)為軸承做“嫩膚”，大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品生命周期。當(dāng)油膜軸承因長(zhǎng)期服役而“膚質(zhì)暗沉、屏障受損”，傳統(tǒng)修復(fù)方案往往效果有限，太重技術(shù)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新將激光熔覆技術(shù)從“制造”延伸至“修護(hù)”，通過一道激光讓“修護(hù)精華”——高性能合金更好的貼合軸承表面，使其重獲新生。區(qū)別于簡(jiǎn)單翻新，這項(xiàng)工藝更像一次嚴(yán)謹(jǐn)?shù)摹?..
發(fā)布時(shí)間：2026-01-20
近日，太重制造的高精度滾輪軸核心部件成功交付，這一成果將直接服務(wù)于國(guó)家重大項(xiàng)目，提升我國(guó)重大裝備核心部件的自主保障能力。該部件作為設(shè)備的“核心承重關(guān)節(jié)”，其性能直接影響整機(jī)運(yùn)行的平穩(wěn)性與長(zhǎng)期可靠性。數(shù)千噸的極限承載讓部件的材料表面性能與加工精度面臨嚴(yán)峻考驗(yàn)。面對(duì)難題，公司技術(shù)中心與鑄鍛件分公司成立團(tuán)隊(duì)進(jìn)行重點(diǎn)攻關(guān)。直面挑戰(zhàn)破解淬火難題。為確保性能達(dá)標(biāo)，滾輪表面需進(jìn)行深度均勻的感應(yīng)淬火，這對(duì)控制工藝提出了極高要求。...
發(fā)布時(shí)間：2026-01-14
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